1. 请查看真空泵泵体上的按钮开关是否打开，“0  OFF” “1  ON”；

2. 查看真空泵的断路器是否跳闸。

1. 在从工作气气源到设备的管路有泄漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气；

2. 高真空挡板阀气体泄漏；

3. 高真空挡板阀的压力管出现漏气，依次检查；

1. 过渡舱舱门未关严；

2. 脚踏是否被东西压住；

3. 电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡住；

4. 电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡住。

1. 设备本身密封出现问题，保压检漏；

2. 过渡舱舱门未关严；

3. 脚踏是否被东西压住；

4. 净化系统管路电磁阀被杂质卡住。

1. 检查设备是否有溶剂过滤系统，观察与溶剂过滤系统有关的蝶阀开启是否正确；

2. 是否风机未开启而设备已经开始工作了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈位置不对；

3. 也可能造成断路器跳闸或变频器自保的原因就是负载过大。

轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养。

1. 检查工作气体是否充足；

2. 减压表是否损坏。

1. 箱体压力过高会造成手套箱自动停止循环，检查是否有工作气持续补进去；

2. 箱体压力过低造成手套箱循环自动停止循环，检查过渡舱是否关严；检查其他有可能没有关严造成跟真空泵直通；

3. 检验压力传感器是否损坏。

4. 检查气源压力是否在0.4-0.6MPa

无法输入超过额定电流的电流。因为发热可能会导致火灾或者人身事故等危险。在选择时，请选择使用输入在额定的80%以下的。 (0.5级精度规定条件：额定输入的80%以下, 环境温度60℃以下）

在需要报价或订购继电器2103、2104时，请使用下面链接中的规格确认书。

1734943157948.pdf

标准的继电器操作时间根据指示仪器部分的指示器的偏转被设定为约0.5秒（时间常数）。

该继电器操作速度可以更快或者更慢。（特注对应）

DC输入——约0.05 秒～ 1 秒

AC输入——约0.5秒～5秒

如果响应时间是可变的，用螺丝刀转动仪表继电器后孔后面的单一旋转量来调节。由于没有秤等，因此在确认实际机器的响应时间的同时进行设定。

• 扩大刻度可以扩大最大刻度值的40％或更多的范围。

  例：最大刻度值100V时

  100 40％＝ 40V

  最大刻度值为100时，可以放大40V的读数范围。（显示60~100V）

    
                             扩大刻度

1. 设备的使用方法是否正确，调试期间箱体里面不能放过多的样品，如需放入，建议经过干燥处理；

2. 箱体的密闭性，包括大、小舱的使用以及手套是否在不正确的使用下造成漏气；

3. 温度对水含量有一定的影响，温度过高水含量下降较慢；

4. 活性炭的烘烤不彻底也会对水造成一定的影响；

5. 再生效果是否正常，重点检查净化柱再生过程中的抽真空环节，抽真空要保持2小时以上。

1. 箱体到风机进气口之间有微量泄漏，通过分段保压法，排除问题；

2. 波纹管可能泄漏；

3. 接头可能泄漏；

4. 净化柱或溶剂柱可能泄漏。

1. 工作气压力是否在0.4-0.6MPa之间；

2. 高真空挡板阀电磁开关反馈是否正常；

3. 压力传感器是否显示正常；

4. 风机空开是否跳闸；

5. 风机变频器是否正常；

6. 点循环后，继电器是否同时亮两个。

1. 需输入密码；

2. 真空泵未打开；

3. 此净化柱正在循环（再生和循环不能同时在一个净化柱上）。

1. 手套箱压力是否正常；

2. 检查PLC的通讯线是否松动；

3. 公共端24M、M、COM等的接线有松动。

回答1