GSL-1100X-6-III

GSL-1100X-8.5-III

GSL-1100X-11-III

152 O.D x 143 I.D x 1300mm L

216 O.D x 206 I.D x 1300mm L

279 O.D x 269 I.D x 1300mm L

采用双层壳体结构，并且有冷却风扇安装在炉体内部，使设备表面温度小于60℃；

 炉膛材料采用高纯氧化铝纤维；

 设备中配有2个泡沫陶瓷管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）；

总加热区长度：900mm；

三个加热区：300 mm + 300 mm + 300mm；

恒温区长度：750mm(+/- 2℃,三个温区设置同样的温度) 注：由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据，请与我公司销售人员联系。

最高加热温度：1100℃（＜1小时）；

连续工作温度：400 -1050℃；

最大升温速率：10℃/min；

三个控温仪表分别独立控制三个温区，都采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序；

安装有辅助监控仪表；

热电偶：K型热偶；

控温精度: +/-1℃；

可选购控温软件和PC模块，可用电脑来设置和检测设备加热温度；

一对不锈钢铰链式真空密封法兰；

法兰底部安装有冷却风扇，保证设备使用时法兰温度低于70℃；

进气端法兰上安装有机械压力表，进气接口为Φ6.35卡套式接口，抽气端法兰接口为KF25；

出气端法兰上带有一1/4英寸的铠装孔（用于插入热电偶）；

真空度：10-2Torr(采用双极旋片式机械泵)；

可选购一套温度测试装置（铠装热偶、补偿导线和温度仪表），用于测试炉管内部的温度；

可选购分子泵，可使炉管内的真空度达到10-5Torr；

单相, 220V AC, 50/60 Hz；

最大功率：8kw(需要50A的空气开关)；

1879 L x 680W x 920 H mm

一年质保期（不包含炉管、加热元件和密封圈）

CE 认证；

所有电器元件（>24V）都通过 UL / MET / CSA 认证；

若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国 TUV 认证或 CAS 认证；

炉管内气压不可高于 0.02MPa；

由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全；

当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态；

进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击；

石英管的长时间使用温度

对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。